脆口榨菜数字化车间

在“两江福地”涪陵，田间地头里的青菜头疙瘩，经过人们砍收、腌制、淘洗、切分、脱盐、脱水等各种工序的“锤炼”后，完美蜕变成涪陵榨菜，成了家喻户晓的美味下饭菜。近年来，涪陵榨菜销量不断攀升，为了增强产能，重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司（以下简称涪陵榨菜集团）不断提高企业智能化水平，通过智能化实现了产能升级。

制作工序全部实现智能化

“在我们这个智能化生产线上，原料的清洗、切分、脱盐、脱水、计量包装、杀菌等一系列工序全部都实现了智能化，大大减少了人力成本，提高劳动生产率，同时也能使味型更稳定，产品质量更高。”8月16日，在涪陵榨菜集团华富厂脆口榨菜数字化车间，该厂党支部书记熊亮向记者介绍。

车间里的自动计量供料设备

记者在现场看到，自动化生产线上的几台全自动计量包装机正有序运行，装袋、充氮、热封等一连串动作一气呵成。熊亮说：“以前这个生产车间至少需要120个人，一天的产量是30吨左右，经过智能化改造之后，八台设备配了八个检验人员，一天产量是72吨。”

目前，涪陵榨菜集团已经打造了13条自动化生产线。以前，旗下30多家工厂，每家工厂年产能只有一、两千吨；如今，旗下10多家工厂，每家工厂年产能超过了1万吨，单个工厂的产能提高近10倍。

除了提高产能，涪陵榨菜集团在榨菜的风味和口感上，也通过智能化手段提高产品质量。

熊亮介绍，通过现代智能技术，可以将配方的分量和配比恒定，口味也比较稳定。此外，还能精确计算出榨菜里的含盐量、含酸量等数据，并将其量化为各项数据，再结合市场调研，改进其榨菜制作技术或对其原本配料进行调整，以便更好地满足市场需求。

将建成全流程智能化生产体系

“未来，我们将按照榨菜、泡菜、酱类三大品类战略发展需求，逐步实现产品加工从原料进厂到产品入市等全流程实现智能化运行和管理。”涪陵榨菜集团相关负责人介绍。

脆口榨菜数字化车间

据了解，涪陵区正在建设中国榨菜城项目，将在未来3至5年全面建成，年产榨菜产品28万吨，泡菜产品20万吨，酱类产品10万吨，配套建设40万吨菜池群，还设有中国榨菜博物馆等。该项目是行业里自动化智能化水平最高的国际一流的榨菜制造基地，将实现从榨菜原料收购、腌制到生产加工以及仓储物流的全过程智能化控制和信息化管控。集百年榨菜历史文化与现代智能制造为一体，不仅将带领涪陵菜农增收致富，而且还将建成国家级工业旅游基地，实现一二三产业融合发展。

该负责人介绍：“我们将利用大数据、云计算、智能化最新技术打造行业国际一流的智能化榨菜、泡菜生产线和智慧工厂，目的是用自动化智能化的最新技术，解决大规模生产中复杂的生产组织管理问题，进一步提升效率和产品质量，力争实现公司产值达100亿元的目标。”

文/实习生 舒钰芹 记者 杨莉菊

图/首席记者 何乾健